Ваш ID: 810-810
 
 

Рабочие инструменты

Рабочие инструменты - инструменты, используемые для лакокрасочных покрытий, клеев и разбавленных сухих смесей при покрасочных и отделочных работах.

 

Кисть

Кисти

Строительные кисти используются для побелки или покраски любых поверхностей. К тому же ими пользуются при пропитке поверхностей олифой и нанесении грунта. Все малярные кисти делятся на такие виды:

Кисть-ручник – применяется на небольших по площади поверхностях и чаще всего используется для нанесения грунта;

Мочальная кисть – обычно применяется для побелки стен и потолка, и изготавливают ее из мочала (сырье липы);

Маховая кисть – имеет широкую щетину, за счет которой ее легко можно применять для грунтования и окрашивания поверхностей с большой площадью;

Кисть флейц – классическая гибкая кисть, применяемая для окрашивания любых поверхностей. Особенно ею хорошо работать после жесткой кисти для сглаживания ее следов;

Кисть-макловица – внешне напоминает небольшую швабру и применяется она для нанесения клея при оклейке стен обоями. Для покраски она практически не используется, так как ее щетка довольно много впитывает в себя краски;

Плоская кисть – в зависимости от ширины и длины ворса ее можно использовать для любых поверхностей самой различной площади;

Щетка-торцовка – используется опытными малярами для оформления декоративных художественных поверхностей;

Филеночная кисть – за счет узкой щетины применяется для оформления разных по цвету стыков или маленьких деталей. Очень удобно такой кистью создавать рисунки по трафарету, а также декорировать плинтуса и углы.

Виды кистей 

 

В завершении хотелось бы отметить особенности работы со строительными кистями. Первым делом их окунают в краску, отжимают, чтобы убрать излишки и только потом начинают отделочную работу. Во время работы не следует сильно нажимать на кисть, для избегания разводов. Ее держат либо с небольшим наклоном к поверхности, либо перпендикулярно к ней.

Любой кистью работают, двигаясь сначала слева направо, а затем – сверху вниз. При работе с кистью флейц, щетина всегда должна быть сухой, даже после каждого окунания ее в краску, ее промывают и высушивают. Работая с филеночной кистью, вам понадобится еще и линейка, которой следует провести ровную аккуратную линию. Кистью хорошо красить поверхности, используя масляную краску, причем набирать ее необходимо в малом количестве. Сама краска наносится широкими ровными мазками. После окончания всех малярных работ кисть следует вымыть и высушить. Если помыть обычной одой не удается, используйте растворитель.

 

Валик

Необходимо в первую очередь учитывать, какого рода конкретные работы придется им выполнять. Существует так же несколько классификаций малярных валиков в зависимости от конструктивных особенностей:

  • по размеру (длина + диаметр ядра) – мини, средние, большие или фасадные;
  • по типу корпуса — сплошной (как правило, пластиковый, иногда алюминиевый и из пропитанного картона) и проволочный, обладающий повышенной упругостью для успешного преодоления неровностей окрашиваемой поверхности;
  • по типу крепления – консольные (кронштейн крепится к рукоятке с одной стороны) и вилочные (пластинчатый кронштейн крепится с двух сторон, такой тип используется обычно для покраски пола);
  • по сменности – съемная рабочая поверхность (шубка) и несъемная (клееная и термоклееная);
  • тип шубки – натуральные меховые с различной длиной ворса и искусственные.

Каждый брендовый производитель старается выполнить свой покрасочный инструмент для конкретного вида работ и с использованием уникальных технологий и материалов.

 

Теперь подробнее о размерах

Одним из основных параметров, влияющих на приобретение малярного валика, следует рассматривать размер самого инструмента. Он обусловлен шириной рабочей части и варьируется в диапазоне 50-300 мм при возможном диаметре вращающегося цилиндра 40-110 мм. В соответствии с этими показателями все валики можно подразделить на:

  • мини-валики, ширина которых не превышает 150 мм при диаметре около 15 мм, предназначаются для окраски небольших по площади участков, поверхностей со сложным рельефом, а также труднодоступных мест и углов. Материал шубки может быть совершенно различен по фактуре.
  • миди-валики – средние по размеру (ширина рабочего цилиндра 150-250 мм при диаметре 50-90 мм), считаются универсальными и подходящими для практически любых бытовых работ: покраска ровных и рельефно слабовыраженных плоскостей, разравнивание и покраска обоев после оклейки. Шубки, как правило, выполняются из поролонового материала или из синтетического меха; стандартные универсальные валики этого типа наиболее популярны среди мастеров любого уровня профессионализма;
  • валики фасадные (ширина более 250 мм при диаметре от 80 мм) относятся к профессиональному инструменту и применяются для выполнения различного рода фасадных работ по окраске грубых по фактуре поверхностей с большой долей неровностей. Несмотря на улучшенные подшипниковые системы, работа с таким инструментом требует определённых навыков: большее впитывание краски широкой рабочей поверхностью ведет к увеличению веса всего инструмента и, как следствие, к увеличению утомляемости.

Выбирать малярный валик по размеру следует исходя из предполагаемых работ и собственных навыков и умений обращения с этим инструментом – для большинства бытовых работ оптимальным вариантом может служить валик средних размеров.

 

Виды валиков

Для каждого вида малярно-покрасочных работ можно подобрать подходящий вид валика, материал которого даст ожидаемый эффект. Модели со сменной рабочей поверхностью позволяют не менять инструмент полностью.

 

Валик поролоновый (пенополиуретановый)

Валик поролоновый (пенополиуретановый). Пенополиуретан благодаря вспененной мелкоячеистой структуре впитывает много краски, постепенно выдавая ее на поверхность, — это существенно повышает производительность, но требует аккуратности: при избыточном нажатии на валик краска просто потечет.

Одной из серьезных проблем из-за тех же ячеек поверхности являлось образование пузырьков в слое нанесенной краски – производственным решением вопроса послужило нанесение на искусственную основу короткого синтетического ворса.

Отлично подойдет для выполнения работ с красками на водной основе. Однако, очень чувствителен к органическим растворителям, разъедающими поролоновую поверхность, и потому не прослужит долго при работе с эмалями, лаками и масляными красками.

 

Валик полиамидный

Валик из полиамидного веревочного синтакса. Предназначен для обработки как гладких, так и неровных, шероховатых поверхностей. Применим для всех видов лакокрасочных материалов, отличается особенной устойчивостью к агрессивным средам и высокой степенью впитывания краски или лака. Качество окрашивания поверхности прямо пропорционально длине полиамидного ворса, варьируемой от 8 до 20 мм.

 

Валик полиакриловый

Валик полиакриловый. Отлично впитывает и равномерно распределяет на поверхности любого типа гладкости, в т.ч. и малярном стеклохолсте, расходный материал для покраски на водной основе или с ограниченной долей агрессивных компонентов. По своим характеристикам схож с полиамидным валиком, длина полиакрилового ворса также различна.

 

Валик полиэстеровый

Валик из полиэстера. Полиэстер – один из самых дешевых материалов, используемых для производства шубок. Дешевизна  объясняется хрупкостью и слеживанием синтетического волокна, а, значит, и общей недолговечностью рабочей поверхности. Применяется для нанесения дисперсионных и акриловых красок для стен и потолка, а также снаружи помещения. Обладает отличными красящими свойствами наряду с шерстяными моделями.

 

Валик велюровый

Валик велюровый. Предназначенный для лаков, воднодисперсионных и масляных красок всегда дает отличный результат на ровной поверхности, устойчив к растворителям. При покраске вбирает мало материала, что помогает избегать разбрызгивания. Идеален для окончательного этапа покраски и раскатывания финишного слоя.

 

Флокированный валик

Флокированный валик. По функциональным характеристикам представляет собой некий синтез поролонового валика и валика с коротким ворсом. Прочный, водостойкий и экологически чистый материал отлично подойдет для водоразбавляемых лаков, но будет совершенно испорчен водоэмульсионными строительными красками. Как правило, применяется для достаточно гладких, малой площади поверхностей.

 

Валик меховой

Валик меховой. Выполненный из натуральной овчины или, как более экзотический вариант, шерсти ламы, пригоден для работы с любыми типам красок и для любых типов поверхностей. Особенно эффективна работа с масляными красками, лаками и эмалями. Не рекомендуется применять для красок на основе гашеной извести, разъедающей натуральный мех.

 

Валик угловой

Особый вид валиков – угловой, предназначенный для труднодоступных обычному валику мест: вогнутых углов, архитектурных ниш помещения, неоднородных по высоте поверхностей и т.д. Представляет собой колесико с рабочей поверхностью на рукоятке, расположенной под удобным углом.

 

С помощью филенчатых валиков из полиамидного материала удобно наносить филенки, не требующие трафаретов или специальной трафаретной линейки.

Валик-ножницы очень удобен для окраски труб различного диаметра, ограждений с узкими поперечинами, а также лестничных и балконных перил.

 

Валик игольчатый

Валик игольчатый для наливных полов. Используется для работы с вязкими материалами для покраски и наливными полами. Отличительная особенность такого инструмента — в наличии на его рабочей поверхности пластмассовых шипов (игл), способствующих удалению пузырьков воздуха между слоями краски: раствор ляжет максимально ровно, станет прочным и со временем не растрескается. Прокатывание игольчатым валиком технологически необходимо, если в составе наливных полов присутствует цемент или гипс.

За семьдесят с лишним лет с момента появления на свет малярный валик прочно обосновался в жизни человека, оказавшись доступным, удобным и незаменимым помощником в строительной и ремонтной сфере.

 

Распылители (краскопульты)

По каким признакам классифицируются современные окрасочные пистолеты?

Метод распыления

Метод Краткое описание
Пневматическое распыление Поток воздуха подхватывает струю краски и дробит ее на мелкие капли, осаждающиеся на окрашиваемой поверхности.
Безвоздушное распыление Краска подается к соплу с большим избыточным давлением (до 500 кгс/см2). Распыление происходит на выходе из сопла благодаря резкому падению давления.
Комбинированное распыление Факел формируется безвоздушным методом, но при более низком давлении (30-50 кгс/см2). Дозированная подача сжатого воздуха улучшает дробление капель краски и делает их распределение в факеле более равномерным.

Способ подачи

Расположение и размер емкости с краской тоже сильно влияют на процесс окрашивания.

  • Классический распылитель для водоэмульсионной краски с ее невысокой вязкостью оснащен нижним красконаливным стаканом (небольшим бачком, который крепится непосредственно на окрасочный пистолет).
  • Верхнее расположение стакана удобно при использовании вязкого лакокрасочного материала. Краситель вытекает под действием собственной тяжести.

Кроме того: краскопульты для вязких материалов часто снабжаются трубкой для подачи воздуха в бачок, создающей в нем избыточное давление.

Изделие с верхним бачком.

Изделие с верхним бачком.

  • Боковое расположение бачка удобно своей универсальностью: оно позволяет окрашивать и стены, и потолок без риска пролить краску себе на голову.
  • Еще более практично вращающееся присоединение бачка. Он фиксируется относительно пистолета в том положении, которое наиболее удобно именно в данный момент.
  • Наконец, при больших объемах работ, выполняемых одним цветом, наиболее удобной будет подача ЛКМ из нагнетательного бака большого объема или централизованная краскоподача.

 

Пневматические краскопульты

К настоящему времени на рынке присутствует три основных типа воздушных краскопультов.

Тип Описание
HP (High Pressure), он же — конвенциональный (CONV) Рабочее давление — 3-4 атмосферы при умеренном расходе воздуха (около 300 л/мин). Основной недостаток — невысокий процент переносимого ЛКМ (от 30 до 45%); остальное бесполезно оседает на пол. Краскопульты HP маркируются белым или серебристым цветом.
HVLP (High Volume Low Pressure) Рабочее давление уменьшено до 2 атмосфер; на сопле оно падает более чем вдвое. Расход воздуха — от 360 л/мин.Конструкция получила распространение в 80-х годах прошлого века. Ее главное достоинство на фоне HP — выросший до 70% перенос красителя. Краскопульт для покрасочных работ этого типа маркируется зеленым цветом.
LVLP (Low Volume Low Pressure) В этой конструкции понижены требования не только к рабочему давлению, но и к производительности компрессора. Перенос красителя — 70-90%. Цвет краскопульта — синий.

 

Краскопульт LVLP легко опознать по синей маркировке.

 

Безвоздушные распылители

Если сам окрасочный пистолет для безвоздушного окрашивания имеет сравнительно простую конструкцию, то насосная станция, обеспечивающая давление в сотни атмосфер, и шланги, рассчитанные на длительную работу при таком давлении, весьма дороги. Мало-мальски приличный окрасочный аппарат с поршневым компрессором и рабочим давлением в 200 кгс/см2 обойдется покупателю в 65 — 70 тысяч рублей.

Каковы плюсы и минусы метода?

Главное достоинство — в практически полном отсутствии тумана и высоком коэффициенте переноса ЛКМ. Кроме того, безвоздушные распылители в среднем производительнее пневматических и благодаря относительной компактности обеспечивают маляру большую мобильность.

Список недостатков, помимо дороговизны компрессора и шлангов, довольно внушителен:

  • Неравномерность покрытия.
  • Трудоемкая промывка оборудования.
  • Потеря продукта в шлангах после окончания работы.
  • Жесткие требования к качеству сопел и, соответственно, высокие расценки на них.
Установка безвоздушного распыления.

 

Комбинированное распыление

Этот метод не получил широкого распространения из-за опять-таки сложности и дороговизны оборудования: помимо поршневого компрессора, обеспечивающего подачу красителя, для работы окрасочного пистолета требуется еще и воздушный компрессор.

В чем его выгоды относительно конкурирующих решений?

  • От пневматического распыления комбинированное выгодно отличается куда меньшими потерями ЛКМ.

Обратите внимание: очевидно следствие — улучшение условий работы маляра.
Аэрозоль из распыленных в воздухе частиц (особенно в случае составов на органических растворителях) не так чтобы идеален для дыхания.

  • На фоне безвоздушного распыления комбинированное выглядит привлекательным благодаря большей равномерности покрытия и гибкости настройки факела без смены сопла.
Комбинированный распылитель. Манометры показывают давление краски и воздуха.

Комбинированный распылитель. Манометры показывают давление краски и воздуха.

 

Электрические краскопульты

В любом магазине строительного оборудования отдельную витрину занимают электро — распылители красок. Это сравнительно компактные приборы, состоящие из массивного окрасочного пистолета и закрепленного на нем небольшого (обычно до литра) бачка.

Что представляет собой электрический распылитель краски?

В основной массе это безвоздушные устройства производительностью около 0,5 литров в минуту. Качество окраски — довольно посредственное, ресурс невелик, возможна работа лишь с ЛКМ небольшой вязкости; зато дешевизной и компактностью электрораспылитель краски выгодно отличается от промышленных решений любого типа.

Электрические краскопульты

Где есть смысл использовать устройства этого типа?

  • Для обработки деревянных строений антисептиками.
  • Для грунтования гипсокартонных и штукатурных стен.
  • Для окрашивания металлов антикоррозионными составами.

 

Ветошь

Ветошь

Ветошь — это один из видов обтирочных материалов, представляющий собой обрезки б/у одежды или обрезки новых тканей с текстильных производств.

Ветошь подразделяется на несколько видов:

  • отходы текстильного производства так называемые «путанку», «концы», «угары» и т.д. Они представляют собой спутанные нитки, цвет белый, материал 100% хлопок.
  • отходы швейного производства. По внешнему виду это обрезки тканей длиной 10 – 70см. Бывает трикотажная, полотняная, вафельная и махровая. Материал обычно 100% хлопок.
  • секонд хенд. Представляет собой бывшие в употреблении текстильные изделия порезанные на лоскут.

 

Губки

Губка

Губки бывают различных форм и размеров, в зависимости от назначения работ. Производители выпускают аппликаторы и губки, предназначенные для различных работ с поверхностью. 

Губками со специальным аппликатором удобно работать при покрытии гладких и плоских поверхностей. Но необходимо следить, чтобы слой наносимого вещества не получился недостаточно тонким.

Губки прямоугольной формы используют для нанесения краски, например, на оконные переплеты. Губки, имеющие треугольную форму, удобно использовать для прокрашивания углов.


Разновидности покрасочных тампонов: губки и волокна

Тампоны существуют двух видов:

  • Тампон из губки
  • Тампон из губки с волокном

 

Обычными губками производят обработку только гладких поверхностей. губку с волокном применяют для поверхностей с неровной, волнистой, можно сказать - грубой текстурой. К таким поверхностям можно отнести штукатурку, необработанную древесину, кладку из кирпича и т.д.

Если Вы используете губки с волокном, следует отдать предпочтение нейлоновым, которые имеют большое количество волокон. Это, как правило, тампоны высокого качества. Не следует приобретать дешевые, т.к. они подлежат использованию всего на несколько раз.

Следует с осторожностью пользоваться губками при работе с лаками и красками, сделанными на тяжелых растворителях. Губка при работе может сильно деформироваться. Наиболее выгодно использование губок при нанесении масляных и латексных красок, иногда – морилок и олифы.

Чтобы равномерно набрать краску на губку, необходимо использование поддона.

 

Кельма (Мастерок)

Мастерок (кельма) предназначен для выполнения строительных работ, которые связаны с различными строительными растворами. Строительный мастерок (кельма) считается инструментом каменщика и отделочника. Конструкция мастерка проста - деревянная ручка и стальная лопатка с гладкой поверхностью. Мастерок (кельма) применяется при различных строительных и отделочных работах, так или иначе связанных со строительными растворами - разравнивание и нанесение раствора, заполнение раствором вертикальных швов и удаление лишнего раствора, и т.д.

Строительный мастерок (кельма) применяется для различных работ, поэтому он имеет различную форму рабочей поверхности (лопаток) и разные виды ручек. Разница форм зависит от специфики применения мастерка.

От своего назначения мастерки (кельмы) бывают следующих типов.

Мастерок каменщика Мастерок (кельма) каменщика предназначен как для кладки, так и для перемешивания строительного раствора. Благодаря различным формам рабочего полотна (лопатки) может применяется мастером-каменщиком в труднодоступных местах.
Мастерок отделочника Мастерок (кельма) отделочника используется при штукатурных работах для размешивания, отмеривания и нанесения строительных штукатурных растворов на различные поверхности. Наиболее популярные размеры лопатки - от 120 мм до 180 мм
Мастерок бетонщика Мастерок (кельма) бетонщика имеет рабочее полотно (лопатку) треугольной формы. Данный мастерок используется при кладке кирпича, а также для отмеривания и нанесения строительного раствора на поверхность.
Мастерок плиточника Мастерок (кельма) плиточника - это мастерок, который имеет лопатку каплевидной формы. Эта кельма чаще всего используется для отмеривания и нанесения раствора на поверхность при облицовочных работах (кладке плитки).
Мастерок штукатура Мастерок (кельма) штукатура предназначена для укладывания, набрасывания и разравнивания штукатурных растворов. Наиболее часто используемые размеры данного мастерка: от 60 мм до 100 мм.
Мастерок затирочный Мастерок (кельма) затирочный. Данный мастерок (кельма) применяется в качестве тёрки или гладилки для разглаживания строительного раствора, выравнивания отштукатуренной поверхности после затвердевания раствора, придавая поверхности привлекательный внешний вид.
Мастерок затирочный зубчатый Мастерок (кельма) затирочная зубчатая предназначена для разглаживания отштукатуренной поверхности, а также для равномерного нанесения клеевого раствора при кладке плитки. Для выравнивания поверхности стен применяют кельмы с различными зубцами. Наиболее часто используемые размеры зубцов от 4 мм до 10 мм.
Расшивка Расшивка. Задача мастерков, используемых для расшивки, состоит в формировании растворных швов между кирпичами. Грани такого инструмента имеют особое строение: одна грань кельмы представляет собой узкое лезвие, которым проводят вдоль шва, другая имеет загнутый конец, служащий для расшивки коротких вертикальных швов. Длина рабочей поверхности мастерка (лопатки) для данного вида строительных работ достигает всего 75 или 100 мм.

 

Погружение (Окунание)

Метод окраски, при котором используется полное погружение окрашиваемого объекта в лакокрасочный материал.

Метод окраски погружением (окунанием) это высоко экономичный и экологический способ окрашивания, относящийся к наисовременнейшим технологиям обработки поверхности. Главной областью в которой находит применение данный метод является автомобильная промышленность (окраска кузовов автомобилей и их частей). 

Данный метод так же широко применяется для окраски домашних бытовых приборов (холодильников, стиральных машин, радиаторов, и т.д.), сельскохозяйственной техники, металлической мебели, строительных конструкций и т.д. 

Соблюдение очень жестких требований к качеству поверхности можно достичь применяя электрофоретические методы окраски (главным образом катафорезный метод KTL), которые благодаря свойствам процесса и свойствам получаемого покрытия не имеют в настоящее время, в определенных отраслях, сравнительной конкуренции.

Налив

Метод покраски наливом позволяет наносить практически любые типы лакокрасочных материалов (с надлежащей вязкостью) на гладкие поверхности с прямыми или слегка закругленными кромками.

Этим методом плоские изделия окрашиваются широкой, плоской струей лакокрасочного материала. Окрашивание производится автоматически, сокращаются потери лакокрасочного материала и расходы на вентиляцию (по сравнению с окрашиванием методом распыления, так как отсутствует туманообразование), производительность окрашивания высокая (до 2,0 м/с). Лакокрасочный материал, не попавший на изделие, стекает в загрузочный бак, из которого шестеренчатым насосом снова перекачивается в наливные головки.

Недостатки метода: возможность окрашивания только плоских изделий, необходимость более тщательной подготовки поверхности деревянных изделий (грунтование, порозаполнение и т. д.).

 

Машинное нанесение (Окрасочная машина)

Смеси машинного нанесения предназначены для выравнивания и отделки различных поверхностей с основанием из бетона, пенобетона, кирпича, гипса, при помощи специальных машин и ручным способом. Представляют собой стяжки для пола, штукатурки на гипсовой и цементной основе. Последние обладают влагостойкостью, прочностью и широким диапазоном эксплуатации. Смеси машинного нанесения быстро наносятся и разравниваются, что позволяет добиться экономии времени, высокой производительности труда и снижения стоимости работ, особенно на крупных объектах. Машинное нанесение обеспечивает более низкий расход смеси, и, как следствие, снижение нагрузки на несущие конструкции. При этом поверхности имеют качество финишной отделки.