Ваш ID: 810-810
 
 

Понятие о нормах расхода лакокрасочных материалов

При выборе технологического процесса окрашивания, всевозможных расчетах и оценке работы окрасочного цеха важной задачей является определение норм расхода лакокрасочных материалов.

Нормой расхода лакокрасочного материала называют максимально допустимое количество материала, расходуемое при нанесении на изделие (деталь) для получения лакокрасочного покрытия с требуемыми свойствами в соответствии с уровнем технологии и организации производства. Норма расхода лакокрасочного материала складывается из чистого (полезного) расхода и потерь — технологических и организационных.


Чистым расходом лакокрасочного материала называют количество его, нанесенное непосредственно на поверхность окрашенного изделия и необходимое для образования покрытия требуемой толщины; чистый расход зависит от свойств лакокрасочного материала, в частности от сухого остатка, т. е. количества лакокрасочного материала, остающегося после испарения летучей части его, толщины и плотности покрытия. Сухой остаток в % указывается в технических условиях на данный материал, а толщину и плотность покрытия выбирают, исходя из требований на окрашивание данного изделия.


Для установления нормы расхода лакокрасочного материала применяют экономический показатель норм — норматив расхода, т. е. максимально допустимое количество лакокрасочного материала для нанесения покрытия определенной толщины на 1 м2 поверхности изделия. В производственной практике нормативы расхода (г/м2) выбирают по специальным справочникам.

Чистый расход материала определяют умножением окрашиваемой площади изделия (ее вычисляют, например, по чертежам) на норматив расхода и на количество слоев лакокрасочного материала.

Технологические потери зависят от метода нанесения лакокрасочного материала, а также от размеров и конфигурации изделия. Например, при окрашивании пневматическим распылением часть лакокрасочного материала не попадает на изделие, теряется в виде пылевидных частиц. При любом методе нанесения лакокрасочный материал осаждается на различных приспособлениях — крючках, этажерках, частях конвейера.


Организационными потерями называют потери, возникающие при хранении лакокрасочного материала и изготовлении рабочих составов, доставке их к рабочим местам. Потери, вызванные плохим состоянием оборудования, складов, небрежностью работников предприятия, использованием лакокрасочных материалов, не соответствующих ГОСТу и техническим условиям и другими отклонениями от технологического процесса, не включаются в норму расхода.

Нормы расхода лакокрасочного материала разрабатывает технический отдел или отдел главного технолога предприятия с учетом применения прогрессивных технологических режимов работы, использования производственных возможностей оборудования, передового опыта выполнения отдельных элементов работы и организации рабочего места. Их утверждают непосредственно на предприятии. Эти нормы отражают конкретные условия данного предприятия — тип производства, характер технологического процесса, особенности изготовляемых изделий и другие факторы. Организационные и технические условия производства непрерывно изменяются, совершенствуются, поэтому и нормы расхода лакокрасочных материалов пересматриваются.

Наименьшие потери имеют место при окрашивании изделий простой конфигурации — листов, щитов, капотов, кожухов; при окрашивании собранных машин, механизмов с частично окрашиваемой поверхностью, мелких деталей и других изделий сложной конфигурации потери лакокрасочных материалов значительно возрастают.

Максимально допустимые технологические и организационные потери лакокрасочных материалов от количества, необходимого для получения покрытия, составляют (%): при окраске в электрическом поле, струйным обливом и кистью— 10, безвоздушным распылением — 8—15, окунанием — 20—25, пневматическим распылением лакокрасочных материалов на основе конденсационных смол — 20—50, а материалов на основе полимеризационных смол и эфиров целлюлозы — 25—60.

Расход растворителей к расходу лакокрасочных материалов составляет (%): при струйном обливе с последующей выдержкой в парах растворителей — 50—100, при окунании—15—20, при других методах окраски — 15—25. Растворители расходуются также на промывку аппаратуры, установок струйного облива, коммуникаций; расход их для этих целей устанавливают опытным путем.