Выберите регион
Москва Самара
Войти в личный кабинет
Забыли пароль? Регистрация
Авторизоваться через:
Корзина
Мы используем файлы cookie для вашего удобства пользования сайтом и повышения качества рекомендаций. Подробнее

Твердость по Бринеллю

Твёрдость по Бринеллю определяется по формуле, указанной в таблице (когда усилие выражено в кгс). При определении твёрдости по Бринеллю за диаметр отпечатка d принимают среднеарифметическое значение результатов измерений.

Обозначается твёрдость по Бринеллю численным значением и символом HB, после которых указывается диаметр шарика и приложенное усилие. Только когда твёрдость по Бринеллю определяется шариком диаметром 10 мм при усилии 3000 кгс и продолжительности выдержки 30 секунд, обозначение результата представляет собой лишь числовое значение и HB, например 285 HB.

 

Таблица некоторых (с точностью до 0,1) значений твёрдости по Бринеллю,
диаметр шарика 10 мм; d (mm) - диаметр отпечатка шарика

d (mm) Druckkraft P (kp)
3000 1000 500 250
2 945,76 315,25 157,63 78,81
2,1 856,93 285,64 142,82 71,41
2,2 779,93 259,98 129,99 64,99
2,3 712,75 237,58 118,79 59,40
2,4 653,79 217,93 108,96 54,48
2,5 601,76 200,59 100,29 50,15
2,6 555,61 185,20 92,60 46,30
2,7 514,50 171,50 85,75 42,87
2,8 477,71 159,24 79,62 39,81
2,9 444,65 148,22 74,11 37,05
3 414,85 138,28 69,14 34,57
3,1 387,88 129,29 64,65 32,32
3,2 363,40 121,13 60,57 30,28
3,3 341,10 113,70 56,85 28,43
3,4 320,75 106,92 53,46 26,73
3,5 302,11 100,70 50,35 25,18
3,6 285,00 95,00 47,50 23,75
3,7 269,25 89,75 44,88 22,44
3,8 254,73 84,91 42,46 21,23
3,9 241,31 80,44 40,22 20,11
4 228,88 76,29 38,15 19,07
4,1 217,35 72,45 36,23 18,11
4,2 206,63 68,88 34,44 17,22
4,3 196,65 65,55 32,77 16,39
4,4 187,33 62,44 31,22 15,61
4,5 178,63 59,54 29,77 14,89
4,6 170,49 56,83 28,41 14,21
4,7 162,85 54,28 27,14 13,57
4,8 155,69 51,90 25,95 12,97
4,9 148,96 49,65 24,83 12,41
5 142,63 47,54 23,77 11,89
5,1 136,66 45,55 22,78 11,39
5,2 131,03 43,68 21,84 10,92
5,3 125,71 41,90 20,95 10,48
5,4 120,68 40,23 20,11 10,06
5,5 115,92 38,64 19,32 9,66
5,6 111,41 37,14 18,57 9,28
5,7 107,14 35,71 17,86 8,93
5,8 103,07 34,36 17,18 8,59
5,9 99,21 33,07 16,54 8,27
6 95,54 31,85 15,92 7,96
6,1 92,04 30,68 15,34 7,67
6,2 88,71 29,57 14,79 7,39
6,3 85,53 28,51 14,26 7,13
6,4 82,50 27,50 13,75 6,87
6,5 79,60 26,53 13,27 6,63
6,6 76,82 25,61 12,80 6,40
6,7 74,17 24,72 12,36 6,18
6,8 71,62 23,87 11,94 5,97
6,9 69,19 23,06 11,53 5,77
7 66,85 22,28 11,14 5,57

Примечание к таблице твёрдости по Бринеллю: значения, выделенные красным цветом, являются расчётными и на практике применены быть не могут.

 

Измерение твёрдости по Бринеллю (метод Бринелля)

Метод измерения твёрдости по Бринеллю [по имени шведского инженера Ю.А.Бринелля (J.A.Brinell)] - это способ определения твёрдости материалов вдавливанием в испытываемую поверхность стального закалённого шарика диаметром 1; 2; 2,5; 5 и 10 мм пр нагрузке P от 625 H до 30 кН. Стальной шарик должен иметь твёрдость не менее 850 HV10. Шарик из твёрдого сплава должен иметь твёрдость не менее 1500 HV10. Измерение твёрдости по Бринеллю возможно для металлов и сплавов с твёрдостью не более 650 единиц.

Число твёрдости по Бринеллю HB - отношение нагрузки (кгс) к площади (мм2) поверхности отпечатка. Для получения сопоставимых результатов относительной твёрдости материалы (HB свыше 130) испытывают при отношении P:D2=30, материалы средней твёрдости (HB 30-130) - при P:D2=10, мягкие (HB<30) - при P:D2=2,5. Испытания по методу Бринелля проводят на стационарных твердомерах - прессах Бринелля, обеспечивающих плавное приложение заданной нагрузки к шарику и постоянство её при выдержке в течение установленного времени (обычно 10-15 или 30 секунд).

Метод измерения твердости металлов по Бринеллю регламентирует ГОСТ 9012-59. Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю: Стандарт устанавливает метод измерения твердости по Бринеллю металлов с твердостью не более 650 единиц. Сущность метода заключается во вдавливании шарика (стального или из твердого сплава) в образец (изделие) под действием усилия, приложенного перпендикулярно к поверхности образца, в течение определенного времени, и измерении диаметра отпечатка после снятия усилия. ГОСТ 9012-59, в частности, определяет требования, предъявляемые к отбору образцов металла для измерения твёрдости по Бринеллю - размер образцов, шероховатость поверхности и др.